单双螺杆挤出机在原理上，有哪些不同？
发表时间：2021年04月29日浏览量：
双螺杆挤出机是改性塑料行业里面最常见的机械，广泛应用于聚合物加工业和其他生产加工领域；双螺杆挤出机种类繁多，可分为啮合型和非啮合型两大类，啮合型双螺杆挤出机又可分为同向旋转和异向旋转两大类。
单螺杆挤出机作为一种常见的挤出机设备，适合聚合物的塑化挤出和颗粒料的挤出加工；对聚合物的剪切降解小，但物料在挤出机中停留时间长。双螺杆具有很好的混炼塑化能力，物料在挤出机中停留时间短，适合粉料加工。
双螺杆挤出机的结构和功能与单螺杆挤出机很相似，但在工作原理上存在着很大的差异。主要表现在以下几个方面：
1.强制输送。啮合同向旋转双螺杆，在啮合处两根螺杆运动速度方向相反，一根螺杆要把物料拉入啮合间隙，而另一根螺杆把物料从间隙中推出，结果使物料从一根螺杆螺槽转到另一根螺杆螺槽中，物料沿着螺杆呈“∞”形向机头方向被强制输送。
2.均化和混合。同向旋转双螺杆在啮合处间隙很小，螺棱和螺槽的速度方向相反，相对速度大，因此啮合区具有很高的剪切速度，剪切力很大，混炼效果远好于单螺杆挤出机和异向旋转双螺杆挤出机。
3.自洁性。同向旋转双螺杆挤出机，由于啮合区螺棱和螺槽的速度方向相反，相对速度大，因此具有相当高的剪切速度，能刮去粘附在螺杆上的任何积料，有非常好的自洁作用，从而使物料的停留时间很短，不易产生局部降解变质。
4.物料的塑化。螺杆间隙的大小对物料塑化质量影响很大。间隙越小，剪切力越大，但通过的物料量减少；间隙越大，通过的物料量增加，但剪切力减小。
5.物料的压缩。同向双螺杆挤出机压缩物料的方法要多得多，综合效应好。
6.加料方式。同向双螺杆挤出机要求均匀定量加料，采用计量饥饿喂料方式。
7.排气。由于是饥饿喂料，可以采用大导程的螺纹输送元件，使螺槽处于未充满状态而处于零压力状态，从而可以设置出排气段。
