废旧塑料颗粒机如何进行定期维护？
发表时间：2022年07月12日浏览量：
废旧塑料颗粒机主要用于、加工废旧塑料薄膜（工业包装膜、农业地膜、大棚膜、啤酒包、手提袋等）、编织袋、农用方便袋、盆、桶、饮料瓶、家具、日常用品等大部分常见的废旧塑料。
在使用过程中，废旧塑料颗粒机需要定期维护，定期维护一般每年进行两次(或每启动3000小时)，可利用生产间隙或节假日进行。
1.清理、擦拭生产线各部位的灰尘、油污，拧紧松动的螺栓;
2.检查齿轮箱和齿轮箱有无异常噪音。打开齿轮箱、齿轮箱、水泵、真空泵，仔细清洗运动部件和箱体，清洗轴承;更换润滑油，更换滤油器，清洗机油，检查运动部件(齿轮、链轮、皮带轮、水泵、真空泵转子等)的磨损情况，更换严重磨损件，提出备件计划;
3.检查和检查压力、真空、电流、电压等仪表;检查加热元件电流，提出备件计划。疏通给料斗座冷却水系统，清理筒体冷却风道，更换压缩空气和真空软管;
4.打开电机，检查电刷磨损情况，或更换电刷;检查转子磨损情况，如有明显磨损，送专业修理厂修理。清理电机轴承，更换磨损严重的轴承。检修结束后，安装电动机，接通并运行，检查电动机的火花是否正常，有无过度振动，提出备品备件计划;
5.拆下并清理螺杆、筒体、封头，测量螺杆外径，检查筒体内壁及模具有无磨损、伤痕。工作面局部刮伤、毛刺打磨修磨至光滑无挂料。当模具表面涂上薄薄的硅油时，模具表面终于又涂上了一层薄薄的润滑油;
6.用压缩空气或吸尘器清理控制柜;紧固松动的电缆和电线接头，检查电缆绝缘情况，发现问题立即处理;更换电缆和电线的护套软管;
7.做好维修记录，特别是修理或更换的零件。整理备品备件计划并送交相关管理部门。
