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双螺杆造粒机螺杆打滑了,要怎么处理?

发表时间:2021年01月19日浏览量:

双螺杆造粒机主要用于橡塑和工程树脂的填充、共混、改性、增加、氯化、聚丙烯和高吸水性树脂的加工;可降解母粒、聚酰胺缩聚、聚氨脂加聚反应的挤出;碳粉、磁粉的造粒,电缆用绝缘料、护套料、低烟无卤阻燃型PVC电缆料及各种硅烷交联料的制备等,小机型主要用于科研和教学。
 
双螺杆造粒机
 
今天,小编来介绍一下双螺杆造粒机螺杆打滑的处理方法:
 
1.背压太高:假如背压设定过高,那么螺杆或许不能发生足够的向前运送熔体压力,以战胜背压的反压,螺杆就会在某个方位旋转不会后退,这样会对熔体做更多的功并显著提高熔体温度,从而对成品质量和循环周期发生晦气影响。
 
2.机筒或螺杆磨损:与加料段相同,当树脂在螺杆紧缩段熔化时粘附在机筒壁上。当螺杆进行旋转时,物料遭到剪切力后脱离机筒壁并向前方运送。假如螺杆和机筒上有磨损区,那么螺杆就不能有效向前运送物料。
 
3.机筒后半段过热或过冷:在加料段后部,物料在加热紧缩过程中形成一层熔融聚合物薄层。熔融膜层贴在机筒上。假如没有这一薄层,粒料就很难向前运送。处于加料段内的物料有必要加热到临界温度,才干发生要害的熔融膜层。但是常常是物料在机筒中停留时刻太短不能使聚合物达到该温度。这种状况的发生可能是由于设备规模太小,相应装备较小的机筒和螺杆所形成的。停留时刻过短易形成聚合物熔融或混合不充分,从而会导致双螺杆打滑或停转。
 
4.加工吸湿性资料时:不正确的物料干燥会明显降低机筒中资料粘度并发生水蒸汽,使双螺杆难以向前运送物料。
 
5.料斗规划不当:正确的料斗规划是保证能安稳运送物料的要害。通常来说,大小均匀的新粒料在含有突变紧缩区的方型料斗中运行良好。但是,参加再生物料时就不是这种状况。通过再次破坏粒料的形状和大小很不共同,这会影响到进料的均匀性。进料不连贯意味着螺杆不能坚持熔体上均匀的运送压力,进而发生打滑。
 
6.止逆环发生故障:当螺杆在旋转并进行塑化物料时,止逆环应当处于前面方位,接触固定环座。假如止逆环是处于向后状态,或介于向前和向后之间的状态,熔融聚合物在通过止逆环和环座之间的缺口时会有阻力。假如怀疑止逆环有问题应立即替换。
 
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